伴隨著高質(zhì)量塑料產(chǎn)品對(duì)尺寸精度要求的提高，和新的復(fù)合型注塑材料的需要，注塑機(jī)自身也在不斷的發(fā)展當(dāng)中。

　　現(xiàn)代化的新型注塑機(jī)配備新一代的軸運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。軸運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)基于數(shù)字電子液壓技術(shù)，引入了復(fù)雜的電子運(yùn)算技術(shù)，具有更多的功能和更好的性能特性。

　　Atos與許多注塑機(jī)行業(yè)的OEM廠商合作，開發(fā)設(shè)計(jì)出了新系列特殊元件符合下列場(chǎng)合要求：

　　注塑控制-高速度和壓力的精確、動(dòng)態(tài)控制是通過新型的數(shù)字型比例閥實(shí)現(xiàn)的。Atos公司特別開發(fā)了有特殊形狀的閥芯可以控制注射循環(huán)的各個(gè)階段。這樣由一只新型的數(shù)字伺服比例閥同時(shí)執(zhí)行速度控制和壓力控制，但這在過去是通過2-3只常規(guī)閥和比例閥一起控制的。它集成了P/Q數(shù)字放大器，配合一個(gè)外部的壓力傳感器，在保壓和背壓階段中，數(shù)字伺服比例閥實(shí)現(xiàn)了從注射控制到壓力控制的高動(dòng)態(tài)、精確的轉(zhuǎn)換。

　　高速注射—新型的注射材料要求高的注射速度，只能通過蓄能器來實(shí)現(xiàn)。針對(duì)這種應(yīng)用，Atos開發(fā)了很多尺寸規(guī)格的2通或3通比例插裝閥，配上雙位置傳感器，控制流量高達(dá)10000L/min，壓降低(△P<25bar),動(dòng)態(tài)響應(yīng)高(響應(yīng)時(shí)間<15~20ms)。

　　開合模控制—高速循環(huán)可以提高機(jī)器的生產(chǎn)力，模具的精確定位使得機(jī)械手處理成為可能。Atos方向控制伺服比例閥，帶雙位置傳感器，設(shè)計(jì)配用特殊的差動(dòng)型閥芯，為提高開合模速度而量身定制，確保最好的合模行程終點(diǎn)關(guān)閉特性。

　　顯然上述應(yīng)用舉例已將數(shù)字電子液壓技術(shù)的許多優(yōu)勢(shì)展現(xiàn)給了大家。它可以顯著提高機(jī)器的性能，故障診斷和維護(hù)。所以它也正成為注塑機(jī)械行業(yè)越來越時(shí)尚的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。